固定式压力容器许可现场评审要点

固定式压力容器许可现场评审要点

一、资源条件线（人员/场地/设备）

• 质保工程师、各系统责任师（设计/工艺/材料/焊接/NDT/检验）任命文件+职称+社保+劳动合同齐全
• 一人***多兼2个不冲突岗，焊接与无损检测、材料与理化一般不能互兼
• 焊工：证在效期，项目覆盖样机焊缝（平/立/横/仰、板/管角接），现场可能抽考
• NDT人员：自检配Ⅱ级；外委也必配NDT责任师
• 现场约谈：责任师要答得出本岗控制要点，挂靠当场露馅

2. 场地与厂房

• 自有/租赁证明，租期覆盖4年证期
• 分区清晰：原材料区、下料、焊接、NDT区、试压区、合格/不合格隔离区
• 焊材库：温湿度计、除湿、烘干箱、保温筒，出入库台账可追
• 不锈钢/有色容器：专用场地与工装，不与碳钢混用

• 卷板、切割、焊接、起重、热处理（如涉及）、试压台、探伤仪、硬度计、量具
• 一物一档，检定/校准证书在效期，贴状态标识
• 临期证书=整改项；停机半年无维护=视为失效设备

二、质保体系线（查“真转”不查“手册厚”）

• 质量手册+程序文件+作业指导书+记录表单，现行受控版本，有发放/修订记录
• 体系运行证据（新办也要有试运行期）：
  • 合同评审、设计文件鉴定
  • 材料入库复验、批号移植
  • 焊材烘干/发放/回收记录
  • WPS/PQR本单位做，覆盖样机工艺
  • 焊接记录、产品试板、返修审批
  • NDT报告+底片/电子档+责任师审核签字
  • 热处理曲线（如有）
  • 耐压试验记录（压力表检定、保压时间、签字）
  • 不合格品隔离处置、内审+管理评审（至少各1次）

红线：文件写一套、现场做一套 = “两张皮”，直接基本不符合。

三、试制造样机线（实物对账）

• D/A2样机：≥φ800×2000mm，带人孔或Di≥400mm法兰接管
• 工艺必须覆盖：卷板+A类纵/环缝+B类+C类+D类角接（胀接如涉及）
• 完成耐压试验，不喷砂、不油漆、不涂装，焊缝留原貌给专家看
• 一机一档：图纸、计算书、工艺卡、材料单、焊评、焊工记录、NDT、试板、试压、合格证草稿
• 若样机要出厂销售：试制过程须接受监检并出监检证书

四、外委管控线（外委≠甩锅）

• 受委托方资质（NDT机构核准证、人员证）在效期
• 外委协议+技术文件审核确认记录
• 外委报告回来后本单位责任师复审签字，纳入体系档案

五、现场评审动线（一般2–3天）

• 符合条件
• 基本符合（限期整改，≤6个月，交证据闭环）
• 不符合（重新申报）

六、进场前7天自查清单（避坑版）

• [ ] 人员社保/证书/任命文件三者对齐
• [ ] 设备检定证书无临期
• [ ] 焊评PQR是本单位焊的，不是买来的
• [ ] 样机没刷漆、焊缝全露、试压记录完整
• [ ] 近6个月体系记录连续，无后补代签
• [ ] 外委方资质复审一遍，报告有本单位确认签