GC2压力管道试安装资料

GC2压力管道试安装资料

GC2 压力管道“试安装”资料，核心不是普通竣工资料，而是首次申请/增项 GC2 安装许可证时，用来证明你单位具备工业管道安装能力、且经过监检的真实工程档案。依据主要是 TSG 07-2019、TSG D7006-2020、TSG 31-2025、GB 50235、GB 50236、NB/T 47014、NB/T 47013。

一、开工前 / 告知监检类

1. 特种设备安装改造修理告知书 + 接收回执
2. 监检申请/监检协议
3. 试安装项目来源文件（合同/任务书/技改批复）
4. 设计文件：管道平面布置图、单线图/轴测图、管道数据表、材料等级表、施工说明
5. 设计单位压力管道设计资质或图纸资质章
6. 安装单位 GC2 受理决定书（首次申请时）
7. 施工组织设计 / 试安装专项施工方案
8. 焊接工艺评定报告 PQR + 焊接工艺规程 WPS / 焊接工艺卡
9. 无损检测方案、热处理方案（有要求时）、试压方案、吹扫方案
10. 现场 QA/QC 人员任命书（质保工程师、工艺/材料/焊接/检验/NDT/设备责任人员）

试安装工程必须接受监检；不是自己盖个章就完事。

二、人员与设备类（评审必查）

1. 营业执照、特种设备生产许可证（增项/换证时）
2. 技术负责人、质保工程师、专业责任人员职称证
3. 人员劳动合同 + 社保（评审***严环节）
4. 焊工证（覆盖 SMAW/GTAW、材质、管径、位置），焊工一览表
5. 无损检测人员证（RTⅡ/UTⅡ/MT/PT，外委要有分包协议+检测单位核准证）
6. 设备台账：焊机、氩弧焊机、烘干箱、坡口机、切割设备、试压泵
7. 计量器具检定/校准：压力表、测厚仪、温度计、温湿度计、电流表
8. 焊材库管理：温湿度记录、烘干记录、收发记录
9. 内审、管理评审、培训、不合格品控制、纠正措施记录
10. 质量保证手册 + 程序文件 + 作业指导书 + 记录表单目录

三、材料与元件类

1. 管材合格证 + 材质证明书
2. 管件（弯头、三通、异径管）质保书
3. 法兰、垫片、紧固件合格证
4. 阀门合格证 + 阀门试压记录（强度 1.5 倍、密封 1.1 倍设计压力）
5. 焊材质量证明书（焊条/焊丝/保护气体）
6. 压力管道元件制造许可证（TS 证）
7. 埋弧焊管/PE 管等制造监检证书（按元件类型）
8. 材料验收记录、入库记录
9. 材料标识移植记录
10. 材料代用单 / 设计变更单（原设计单位签批）

四、安装过程记录类

1. 图纸会审 / 设计交底记录
2. 施工技术交底记录
3. 管道预制记录
4. 管段组对检查记录（错边量、间隙、坡口）
5. 支吊架制作安装记录
6. 法兰/阀门安装记录
7. 焊条烘干、领用、发放、回收记录
8. 施焊记录（焊口编号、焊工代号、焊接方法、日期）
9. 焊缝外观检查记录
10. 焊工代号与单线图对应关系表

五、焊接、NDT、热处理类（GC2 核心）

1. 焊接工艺卡（每个焊口/工艺有依据）
2. 焊缝布置图 / 焊口编号图
3. 无损检测委托单
4. RT/UT/MT/PT 报告（GC2 按设计文件确定比例，不是固定 100%）
5. 无损检测布片图 / 探伤位置图
6. RT 底片（监检抽查）
7. 缺陷返修工艺 + 返修记录 + 复探报告
8. 焊后热处理曲线 + 热处理报告（有要求时）
9. 硬度检测报告（合金钢/不锈钢/热处理后）
10. 光谱复验记录（合金钢/不锈钢材质确认）

六、试验与调试类

1. 耐压试验方案（水压/气压）
2. 试验用压力表检定证书（不少于 2 块，量程合适）
3. 水压试验记录（1.5 倍设计压力，无渗漏、无可见变形）
4. 气压试验记录（设计文件允许时，1.1 倍左右按文件执行）
5. 泄漏性/严密性试验记录（如介质有毒可燃通常要做）
6. 吹扫/清洗记录（水冲、空气吹扫、蒸汽吹扫）
7. 临时盲板设置记录
8. 安全附件安装记录（安全阀、压力表、爆破片）
9. 安全阀校验报告
10. 静电接地/跨接电阻测试记录（可燃介质）

七、竣工与监检输出类（***像“长尾词资料包”）

1. 开工报告
2. 竣工报告
3. 管道安装汇总表（编号、起止点、材质、规格、压力、温度、介质、长度）
4. 单线图/轴测图（***终版，含焊口、焊工、NDT 标记）
5. 竣工图（盖竣工图章）
6. 压力管道安装质量证明书
7. 分项/分部工程质量验收记录
8. 隐蔽工程记录（埋地、穿墙、套管、回填）
9. 防腐/保温/保冷施工记录
10. 阴极保护/补口补伤记录（埋地管道）
11. 监检工作联络单、监检意见通知书及整改闭环
12. 监督检验报告 / 监检证书
13. 使用单位接收单 / 交工验收纪要
14. 项目自评报告 / 质保体系运行报告
15. 试安装能力说明（写给评审组：覆盖了预制—焊接—NDT—试压—交工）

八、GC2 试安装***容易被打回的 8 个点

• 试安装没办安装告知 + 监检，后面资料再全也没用
• 焊工证项目不覆盖（材质/位置/方法不对）
• WPS 没有对应 PQR，或 PQR 不是本单位做
• 单线图焊口编号 ↔ 焊接记录 ↔ NDT 报告 ↔ 返修记录 对不上
• 压力表检定过期 / 只有 1 块 / 量程不对
• 阀门试压、材料质保书、元件 TS 证缺项
• 无损检测外委但无核准证、无分包协议、无外委人员执业信息
• 竣工资料“像模板”，责任人员签字、日期、版本号、受控号都对不上